环氧富锌底漆  使用前要搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，  使用前应完全的重  新混合，  刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。  固化的速度取决于温  度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固  化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，     过多稀释剂会  导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣  除损耗约  5%--25%  。
　　施工前：
　　环氧富锌底漆  施工前将被涂物需进行表面处理。  有氧化皮钢材：  喷砂处理至  Sa2.5  级，  表面粗糙度  30-75  μ  m  ，  或采用酸洗、  中和、  钝化；  无氧化皮钢材：     喷砂处理至  Sa2.5  级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至  St3  级；涂有车间底漆钢材：漆膜损伤处、锈  蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈，除尽白锈并     打磨至  St3  级。     暴露于大气条件下施工时底材最低温度为5℃最高45℃且高于露点3℃，相对湿度＜  85%,  雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
　　刷涂时：
　　仅用于小面积范围，  将混合物涂于处理过的表面，  如有必要为方便操作可加环氧稀释  剂  0-5%  。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。     空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可最大加入环氧稀释剂（  X-2  ）  0-5%  。     无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可最大加入环氧稀释剂（  X-2  ）  0-5%  。压     力比为  23  ：  1  或  32  ：  1  ，喷嘴  0.43-0.48mm  。     覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将  老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。     后道配套涂层     ：环氧中层漆、环氧沥青、聚氨酯类、氯化橡胶漆类。